在汽車制造這一精密與高效并重的產業領域，零部件加工的每一個環節都如同精密鐘表里的齒輪，細微卻關鍵。現在，讓我們一同走進汽車零部件加工企業的生產現場，探尋創恒外冷整硬鉆如何在其中排憂解難。

工況描述

該頭部企業專注于汽車輪轂外圈配件的制造，S55C（50#）鋼材在他們的數控加工中心上不斷被塑形。現場采用外冷數控加工中心，每天需準確鉆制大量 Φ10.8和Φ12.6規格的孔，深度均為15mm。生產車間里，機器的轟鳴聲交織成忙碌的樂章，訂單量如潮水般涌來，刀具在作業下損耗迅速，成本控制的難題沉甸甸地壓在企業心頭。

設備情況

設備名稱：立式加工中心              冷卻方式：外冷

型號：1010                      冷卻壓力：3bar

主軸接口：BT40                   數控系統：LNC

主軸功率：11KW                   回轉跳動：0.02mm

主軸最高轉速：6000rpm

原刀具應用情況

刀具類型：友商外冷整硬鉆        進給速度：360mm/min

規格：Φ12.6×3D               單孔用時：3秒

切削速度：VC=67m/min             孔徑擴張量：+0.03mm

轉速：1700rpm                  壽命：800件

轉進給：0.21mm/r

由于客戶訂單量較多，刀具消耗很大，為了控制加工成本，客戶希望尋找一款價格合適，性能良好的刀具，同時在壽命上能有所提升。彼時，創恒外冷整硬鉆帶著使命登場。

創恒刀具應用情況

刀具類型：創恒外冷P類整硬鉆     進給速度：380mm/min

規格：Φ12.6×3D             單孔用時：2.5秒

切削速度：Vc=67m/min          孔徑擴張量：+0.02mm

轉速：1700rpm                壽命：1180件

轉進給：0.223mm/r 

經嚴謹的現場測試：創恒外冷整硬鉆壽命大幅躍升47.5%，宛如一位耐力強勁的馬拉松選手，在賽道上持續沖刺；加工效率也不甘示弱，提升5.5%，如同為生產線注入一劑催化劑。這不僅是數字上的勝利，更意味著生產成本的切實降低，以及產品交付周期的潛在縮短。客戶車間負責人滿臉欣喜：“創恒這款刀具，真真切切解決了我們的問題，加工性能太出色了！”

展望未來，在汽車產業不斷向輕量化、高性能邁進的征程中，創恒外冷整硬鉆已穩穩扎根。它不只是一款刀具，更是企業降本增效、提升競爭力的得力伙伴。相信隨著技術迭代，它將續寫更多加工傳奇，助力汽車零部件制造邁向新頂峰。