鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金，在工業領域應用普遍，擁有優良的鑄造性能和良好的耐磨性和減震性。根據碳在鑄鐵中存在的形式不同，可以分為以下幾種：灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。

鑄鐵加工常見問題

鑄鐵因其材料特質，在加工時常常會遇到一些困難。材料硬度不均勻、脆性大、加工硬化傾向、氣孔、砂眼以及導熱性差等。那這些問題是否也正在困擾您呢？本期小編將通過一個實際案例，為大家帶來一個解決方案。

本期案例分享

01·材料信息

本次案例對象是一家汽車配件企業，被加工材質為QT500-7球墨鑄鐵。這種材料化學成分主要包括：碳C含量在3.2-3.6%，硅Si含量在2.2-2.8%，錳Mn含量在0.5-0.8%，磷P 含量≤0.08%，硫含量≤0.02%。在材料性能方面，它的抗拉強度≥500MPa，屈服強度≥320MPa，伸長率≥7%，硬度范圍在170-230HB。

02·設備參數

現場使用的是臥式加工中心，型號為 LH119，數控系統采用 FANUC。主軸功率15KW，主軸接口BT50。配備的冷卻系統壓力為20bar，可有效降低加工過程中的溫度，減少刀具磨損和工件熱變形。

03·刀具參數

刀具選用創恒S鉆，搭配CKA鉆尖，刀具規格為Φ17.5*3D，加工深度為 55mm。在參數方面，轉速設定為1400r/min，單孔用時9秒鐘。這樣的刀具和參數組合，在保證效率的同時，也兼顧了質量。

04·性能效果

05·圖表分析

加工現場，刀具累計完成 220 個工件加工，累計刀片使用壽命達到 363 米（此時刀片還能繼續使用，應工藝設定要求進行更換），這一數據見證了鉆削過程的高效與穩定，也彰顯了設備與刀具的良好性能。

如今，鑄鐵材料的應用日益普遍，同時材料的革新、加工要求的提升、質量標準的提高，都會迎來新的問題和困難。這對我們來說，是激發創新的源泉，我們已做好準備，致力于為客戶打造高效精密刀具，以好的產品與質優服務，為客戶創造高的價值。

好啦，本期的分享到這里就結束了。如果您想了解更多關于加工工藝、刀具使用等方面的知識，歡迎關注浙江欣興工具股份有限公司微信公眾號，或者直接撥打我們的銷售熱線。我們將助您在行業中脫穎而出，我們下期再會！