前言

磁座鉆機在日常工作中被廣泛應用。不久前，我們收到很多熱心朋友留言提出的問題，關于怎么正確使用磁座鉆機，怎么清潔維護，磁座鉆機常見問題及解決方案等。現(xiàn)我們專門出一期小互動帖，希望能幫到需要解決問題的親們~

使用步驟

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1、 開機前，檢查電源線和插頭是否完好，使用額定電壓，電源必須有接地等安全保護措施。

2、 鉆孔刀具一般使用直徑在φ32mm以內鋼板鉆，直徑φ33mm~φ35mm鋼板鉆建議短時間使用。鉆孔材料為帶有可磁化強度的材料(如鐵板);材料要求表面平整，厚度在15mm-50mm之間，一遍設備吸附安全加工，在小于15mm厚度鋼板上不能充分發(fā)揮額定的磁座吸附力。使用中，磁座吸附后檢查吸力狀況，確認吸附可靠后進行作業(yè)。

3、將頂針裝入鋼板鉆的柄孔內，柄端兩平面與鉆機主軸上的兩螺絲孔對準裝上，用內六角扳手擰緊并留0.2-0.3mm的空隙，用手輕輕來回轉動確認鉆頭位置，保證兩螺絲垂直于兩平面，然后擰緊。

4、鉆孔過程中請使用***的切削液，保證加工中冷卻充分，不加切削液會嚴重影響鉆頭壽命。鉆孔時如果切削液不通過冷卻環(huán)進行冷卻，建議將冷卻環(huán)拆下，防止冷卻環(huán)內密封圈損壞。

5、鉆孔進給時不能過分用力，防止磁座鉆機超負荷運作，從而影響磁座鉆機壽命

6、磁座鉆機啟動和關閉時，電機和磁座開關按鈕操作順序要嚴格遵守啟動先開磁座開關，再開電機開關;關閉先關電機開關，再關磁座開關。

7、更換鉆頭、添加冷卻液是必須關閉電源，電源插頭拔下。鉆頭被卡住時，立即關閉電機電源，但不得關閉磁座電源。鉆頭在鐵板中旋轉時，嚴禁直接將磁座電源關閉，避免磁座與鐵板間無吸力，鉆頭的旋轉力使設備損壞及傷到操作者或者周邊人員。

8、磁座鉆機在懸空(橫向或倒置)作業(yè)時必須系緊安全帶將磁座固定好，防止磁座突然失電造成磁座鉆機墜落發(fā)生事故。磁座鉆機橫向或倒置鉆孔時，切削液不可以通過冷卻環(huán)來提供冷卻，液體極可能滲入設備內部造成設備損壞或漏電。此時可使用噴霧冷卻劑。

9、在使用磁座鉆機時，不能在同一加工工件上進行電弧焊作業(yè)，以免直流電流通過磁座返回地面發(fā)生事故。

10、磁座鉆機作業(yè)時遠離易燃、易爆等危險品，避免在潮濕、充滿粉塵、堆放有化學物品等環(huán)境下使用。

11、給鉆機水壺加注冷卻液時，鉆機水壺需取下，以免添加冷區(qū)域是液體外溢。

12、工作完畢后，關閉電源，拔下電源插頭，卸下鉆頭，同時對磁座鉆機的運動部件進行日常潤滑維護。

清理維護

1、定期檢查磁座鉆機的螺栓是否有松動或脫落、主軸間隙是否過大、電源線是否完好、導軌間隙是否過大，做好維護保養(yǎng)工作。

2、碳刷使用時間接近250小時左右，視碳刷磨損情況更換。冷卻環(huán)中密封圈80小時左右需檢查。當不從冷卻環(huán)中進行冷卻時，應定期從冷卻環(huán)的進水口加注潤滑油。

3、鉆機正常工作三個月后，由專業(yè)技術人員適當更換齒輪箱內潤滑脂，保證零件潤滑充分。

4、維修保養(yǎng)，在我公司的售后服務部或指定的經(jīng)銷商處實施保養(yǎng)，如私自拆卸進行維修保養(yǎng)，可能會降低鉆機壽命。

5、工作結束后，鉆機清理并對導軌擦拭和潤滑油保護，將設備平放于包裝箱內儲存。

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鉆孔操作提示

1、首先，在有標記的中心位置或標記處，用中心頂針定位鉆孔的位置。

2、鉆孔開始，須緩慢下刀，讓刀刃慢慢接觸鋼板，待鉆頭鉆入約1-2mm，進刀穩(wěn)定后正常進給，在鉆孔即將結束時，進給量降低1/3。

3、鉆孔時，刀具應始終保持冷卻狀態(tài)，**的冷卻方式是帶有冷卻裝置的內冷卻方式，鉆孔流量不小于40cc/min。對鉆削時出現(xiàn)大量細小粉末的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。

4、鉆孔過程中，要注意排屑是否通暢，如遇卡屑或者鐵屑纏繞過多要注意退刀、除屑，以免鉆頭受擠壓而損壞。

5、穿孔后，如遇鉆芯卡住無法彈出，用非金屬棒避開鉆頭刀鋒輕輕敲擊本體四周直至鉆芯彈出，切勿使用堅硬物體敲擊刀刃部位以免損壞鉆頭刀鋒。

如頻繁出現(xiàn)鉆芯卡住，可能是以下問題引起：

鉆孔前應將磁座底部的鐵屑及雜物**干凈，避免影響磁座吸力。